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专业滚针轴承厂家常州帝腾轴承
 
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衬套或轴承:哪种最适合3D打印机?
更新时间:2020-01-02
  其目标是平滑、无抖动的运动、长寿命、耐用和低成本,以提高3D打印机的质量或部件。
  轴承或轴套最适合3D打印机吗?如何改进它们,使3D打印机能够更快、更可靠地生产出高质量的零件?尽管提高3D打印机的质量和速度涉及到其中使用的所有组件,但一个好的起点是构成3D打印机关键的线性运动子系统的轴承和衬套。
  在大多数3D打印机中,构建平台(包括挤出机)在光面棒上来回移动。抛光棒支撑部件,并引导挤出机沿着精确的线性路径。轴承或轴套用于直钢棒上,以减少摩擦和平滑运动,使其不受冲击。
  衬套,也称为套筒或滑动轴承,通常是由青铜、钢或聚合物制成的气缸。这些材料减少摩擦和产生线性或旋转运动所需的功率,以及降低噪音和磨损。青铜轴套有时会浸油,因此不需要润滑,或者需要外部润滑。您想了解最新的制造设计新闻吗?是的,我要知道不,现在不行
  青铜轴套往往比线性轴承便宜。此外,它们可以在硬化或较便宜的非硬化轴上运行,因此辅助设备也可以较便宜。
  青铜轴套的缺点是,它们会在轴上磨损,有时需要定期进行大量润滑;这种润滑会形成磨粒混合物,在轴上磨损。此外,青铜轴套可能会出现粘滑问题,这会导致打印时的抖动,因为顾名思义,轴套容易粘在轴上(静摩擦),然后滑到轴上。它们也可以有很大的公差,因为许多是不符合规格的,这使得它们不适合三维打印机。
  轴承或衬套有多种类型和尺寸,非常适合为3D打印机组件提供平滑运动。
  聚合物轴套是套筒轴承的另一种选择,可以由多种材料制成。但它们也有滑粘和过大的公差,特别是如果它们是由较便宜的聚合物或大规模生产的。此外,批量生产的聚合物轴承有时尺寸有限,可能无法满足3D打印机制造商的需求。
  高端自润滑聚合物将降低滑粘的风险,特别是当摩擦系数较低且动、静摩擦系数相近时。然而,使用更昂贵的聚合物套管,可能会得到精确的公差和精确的尺寸。
  线性滚珠轴承是青铜和聚合物轴套的替代品。它们可以是管状的、带法兰的或枕形的盒子,所有的盒子都有滚珠轴承,它们在轴上运行。这会导致滚动而不是滑动。
  根据质量的不同,滚珠轴承的成本差别很大。与衬套相比,耐用的名牌滚珠轴承可能很贵。此外,它们应该与硬化轴一起使用,这样球就不会侵蚀轴。这使得轴套上的连杆价格昂贵。
  此外,一些人认为,线性滚珠轴承需要更多的维护和定期润滑,以保持性能。此外,由于污垢和灰尘会被吸引并混入润滑剂(通常是润滑脂)中,如果砂粒变得很大,球最终会更响,甚至堵塞。
  在使用抛石打印机的人中,是否使用轴承或衬套的问题似乎更为突出。这些用户(又名制造商)重视高度的创新,许多用户更喜欢更换组件或自行制造组件。
  对于那些改造他们的机器或致力于改造的人来说,关于是否使用轴承或轴套的争论尤为重要。始终可以选择包括生产目录中描述的指定零件。但对于那些想用类似的非OEM零件替换零件的人来说,明智的做法是调查替代品牌。如果他们也为轴套或反之亦然,制造轴套或轴承的选择可能是重要的。
  使用衬套或轴承的3D打印机有时会在成品零件上出现一种称为压痕和起皱的现象。当导杆变得不均匀时,会发生这种情况,这是由于当挤出机机头从一侧移动到另一侧时,导杆在一侧略微提升,而在另一侧略微倾斜造成的。这通常是连杆磨损的结果。当使用衬套时,这种现象被消除。
  特别适合在潮湿条件下工作,包括泵和海洋应用。它结合了低摩擦和低磨损,让它在困难的操作条件下表现良好。
  这种材料是自润滑的,不需要润滑,所以轴套几乎不需要维护。由于在杆的配合面中没有可嵌入的砂砾润滑脂,因此消除了由该受污染混合物的持续运动引起的磨损。金属对金属接触造成的磨损也已成为过去,因为耐磨聚合物在杆上平滑滑动。
  在钢上的无润滑摩擦系数为0.1,在抛光钢上的摩擦系数可低至0.08。这使得衬套沿杆的移动特别平滑,并消除了3D打印机上的挤出机移动到新位置时的抖动(粘滑)问题。轴套可以按照具有适当公差的规范制造,并通过分销商或快递公司在全球范围内交付,从而简化物流。而使用按规格和公差制造的衬套也提高了三维打印零件的质量,因为衬套间隙可以最小化。
  3D打印机的衬套具有自润滑、耐磨、摩擦系数低的特点。
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